關(guān)閉
全國咨詢(xún)電話(huà)
13073727116固定電話(huà):0371-67777858
公司地址:
2023-02-19 11:05:02 技術(shù)支持
更換壓縮機的一些步驟
第一步:切斷電源
更換壓縮機損壞后,先斷開(kāi)室外機電源開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電源接線(xiàn),斷開(kāi)室外機電源接線(xiàn),用絕緣膠帶密封。
第二步:清潔電器盒元件:
拆卸壓縮機接線(xiàn)、感溫袋、電加熱時(shí),應做好相應的標記,便于更換后重新接線(xiàn)。
第三步:釋放制冷劑
釋放系統的制冷劑應同時(shí)從系統的高壓側和低壓側釋放。如果只從一側釋放,渦旋盤(pán)密封會(huì )導致制冷劑釋放不完全。制冷劑釋放速度不宜過(guò)快,否則制冷劑會(huì )將大量潤滑油帶出系統。
第四步:更換定頻/變頻壓縮機
拆卸壓縮機確認油質(zhì)。如果油清澈,無(wú)雜質(zhì),可以認為系統內的油不受污染。同時(shí),當機組閥件和油路無(wú)異常時(shí),只能更換壓縮機。
1、 拆下壓縮機后,壓縮機在堅固的地面上晃動(dòng),晃動(dòng)角度應為30~在45度之間(左圖),以確保沉積在壓縮機底部的污染物能夠倒出。
2、將壓縮機放置在高于水平地面的位置,從壓縮機排氣口倒油。倒油時(shí),用飲料瓶或其他透明容器儲油,收集油量應大于150ml。注意壓縮機的軸向位置和水平角度不得超過(guò)20度。
3、將收集到的壓縮機潤滑油放在明亮的地方,觀(guān)察是否含有雜質(zhì)和變色。同時(shí),注意壓縮機潤滑油的氣味。正常潤滑油不明顯 ** 性氣味。
如果變頻壓縮機損壞或固定頻壓縮機中的油污染,需要拆除變頻壓縮機,甚至更換油分離器和氣液分離器
第五步:確認系統部件
當系統被油污染時(shí),需要確認機組的部件,包括油分離器、氣液分離器和儲液罐。
1、(拆油,下圖)確認是否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
2、拆氣液分離器(下圖),確認是否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
注:壓縮機損壞需要更換時(shí),必須同時(shí)更換氣液分離器!無(wú)論氣液分離器是否含有雜質(zhì)或其他異常情況。
3、拆下儲液罐(下圖),確認是否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
注:收集從油、蒸汽、儲罐中倒出的壓縮機潤滑油量,并做好相關(guān)記錄,方便更換壓縮機、蒸汽等原裝置,補充系統潤滑油。
第六步:清潔系統
在確認需要更換的零件后,需要確認系統管道是否異常,除了用氮氣吹洗主管道外,還需要重點(diǎn)檢測和清洗油路系統。
1、清潔均油管道
2、清潔回油管道
第七步:更換前檢查
檢查壓縮機型號是否一致。
搬運新壓縮機時(shí),應注意壓縮機不能平放或倒置,傾斜角度應保持在±30°還要注意不要讓壓縮機內的潤滑油從油平衡口流出。
確保壓縮機、油、蒸汽、均油器和干燥過(guò)濾器的密封橡膠塊完好無(wú)損。
第八步:更換氣液分離器:
將蒸汽與底盤(pán)放置在適當的位置,連接蒸汽進(jìn)出管道,然后將氮氣接口連接到蒸汽連接管道上,可根據現場(chǎng)情況選擇連接氮氣位置,可使用旁路接口或直接連接到進(jìn)出蒸汽管道,大管道可與膠帶連接,需要確保氮能順利通過(guò)蒸汽。
第九步:更換儲液罐
拆卸檢查后,如無(wú)雜質(zhì)和異物,無(wú)需更換,因為儲罐結構僅相當于容器罐,不涉及復雜結構,一般無(wú)需更換,但如有雜質(zhì)和異物,必須更換,因為儲罐內污染物無(wú)法清理。
第十步:更換壓縮機
1、如果只更換定頻壓縮機
2、變頻壓縮機需要更換
更換壓縮機時(shí)應注意的具體事項:
1、如果壓縮機的吸排氣口是鍍銅鋼管,則至少需要使用含銀量為5%的焊料。焊接間隙應為0.1~0.3mm,防止焊接堵塞或虛焊。焊接過(guò)程中不要使管口過(guò)熱。
2、管道系統焊接完成后,需要用墊腳和螺栓固定壓縮機,以保證壓縮機運行時(shí)的穩定性。
3、壓縮機接線(xiàn)禁止相序錯誤或變頻與定頻混合。
第十一步:更換油分離器:
第十二步:系統檢漏
1、首先檢查每個(gè)焊點(diǎn),首先觀(guān)察焊點(diǎn)是否光滑,是否有明顯的焊孔;
2、保持機組系統氮氣壓力,使系統壓力超過(guò)25kgf,關(guān)閉機組大小閥門(mén),確保內外機同時(shí)壓力超過(guò)12h。如果壓力沒(méi)有變化,可以開(kāi)始抽真空,否則會(huì )再次檢查泄漏,直到檢查泄漏點(diǎn)。
第十三步:增加冷凍機油
1、連接機組大小閥門(mén),真空超過(guò)30min。用橡膠管連接低壓測量閥,打開(kāi)裝有潤滑油的容器,將潤滑油倒入量杯中,以獲得適當的額外量。添加適當的潤滑油后,關(guān)閉低壓測量閥,以確保密封。
注:壓縮機冷凍油在壓縮機的正常運行中起著(zhù)非常重要的作用。必須確保按照設備要求,注入品牌正確、質(zhì)量合格的潤滑油,并確保額外數量正確。
第十五步:灌注制冷劑
按銘牌額定灌注量加管道計算的制冷劑額外灌注量; 如果機組屬于多模塊連接安裝,則臺外機的制冷劑只能在維修前放下,外機銘牌額定灌注量為80% 然后通過(guò)啟動(dòng)調試參數進(jìn)行相應調整。
第十六步:連接電氣元件
根據之前的標記和電氣箱蓋后的電路圖,安裝電氣箱,正確接線(xiàn),連接壓縮機線(xiàn)和相應的電加熱帶。
注:必須根據電氣接線(xiàn)圖仔細檢查,確保接線(xiàn)正確!
第十七步:啟動(dòng)調試
機組啟動(dòng)調試,分別運行制冷全開(kāi)、制冷單開(kāi)、制熱全開(kāi)、制熱單開(kāi)機組工況,各工況要求運行30min 并對數據進(jìn)行分析, 調整機組系統,確保所有參數正常。