中央空調螺桿機操作方式

最近，一些網(wǎng)民留言詢(xún)問(wèn)螺桿制冷壓縮機的相關(guān)知識，今天小邊與您分享這些知識，我希望對您有用哦！

一、螺桿式制冷壓縮機的操作。

1.在第一次啟動(dòng)和關(guān)閉之前，必須重新糾正聯(lián)軸器。第一次啟動(dòng)時(shí)，必須首先檢查壓縮機各部件和電氣元件的工作情況。檢查項目如下：L關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，選擇手動(dòng)位置；l按報警按鈕，警鈴響；按消音按鈕，報警消除；l按電加熱按鈕，指示燈亮，確認電加熱器工作后，按加熱停止按鈕，加熱指示燈熄滅；l按水泵啟動(dòng)按鈕，水泵啟動(dòng)，指示燈亮，按水泵停止按鈕，水泵停止，指示燈熄滅；l按油泵啟動(dòng)按鈕，油泵指示燈亮，油泵運行正確，旋轉正確，油壓差調整為0.4~0.6MPa。拉動(dòng)四通閥或按增減載按鈕，檢查滑動(dòng)閥和能量指示裝置是否工作正常，最后能量級指示為0。檢查各自動(dòng)安全保護繼電器或程序的設定值/壓縮機溫度和壓力保護參考值:排氣壓力高保護:排氣壓力≤1.57MPA噴油溫度高保護:噴油溫度≤65℃油壓差低保護:油壓差≥0.1MPA精密濾清器前后壓差高保護:壓差≤0.1MPA吸氣壓力低保護:以上項目可根據實(shí)際工況啟動(dòng)。啟動(dòng)步驟如下：1）選擇開(kāi)關(guān)進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)；2）打開(kāi)壓縮機排氣截止閥；3）將壓縮機卸載到0位置，即10%負載位置；4）啟動(dòng)冷卻水泵和載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器和蒸發(fā)器供水；5）啟動(dòng)油泵；6）油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓差達到0.4~0.6MPa。按下壓縮機啟動(dòng)按鈕，壓縮機啟動(dòng)，旁通電磁閥A也自動(dòng)打開(kāi)。電機正常運行后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；7）觀(guān)察油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓差達到0.4~0.6MPa吸氣壓差，手動(dòng)吸氣壓差，按下吸氣壓差，按壓縮機正常運行后，調整油壓調節閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。8）檢查設備各部件的壓力，特別是運動(dòng)部件的溫度是否正常。如有異常情況，應停止檢查。9）初始運行時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，半小時(shí)左右可停止。停機順序為卸載、停止主機、關(guān)閉吸氣截止閥、油泵和水泵，完成第一次啟動(dòng)過(guò)程。按下主機停止按鈕時(shí)，旁路電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，停機后B閥自動(dòng)關(guān)閉。2.正常啟動(dòng)和停機的正常啟動(dòng)過(guò)程如下：a。選擇手動(dòng)啟動(dòng)，與第一次啟動(dòng)過(guò)程相同。B.選擇自動(dòng)啟動(dòng)。1）打開(kāi)壓縮機排氣截止閥，啟動(dòng)冷卻泵和冷卻劑泵；2）按下壓縮機啟動(dòng)按鈕。此時(shí)，油泵將自動(dòng)投入運行，滑動(dòng)閥將自動(dòng)返回0位置。油壓差建立后，延遲約15秒，主電機將自動(dòng)啟動(dòng)。電機正常運行后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；3）主電機啟動(dòng)時(shí)，應同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥，否則過(guò)高的真空會(huì )增加機器的振動(dòng)和噪聲。4）壓縮機將自動(dòng)加載至100%，并進(jìn)入正常工作狀態(tài)。負載位置根據壓力設定值或冷卻劑溫度設定值自動(dòng)調整。正常停機過(guò)程如下：a。手動(dòng)停機與第一次停機過(guò)程相同。B.選擇自動(dòng)位置的開(kāi)關(guān)：1）按下壓縮機停止按鈕，滑閥自動(dòng)返回0位置，主電機自動(dòng)停止，旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，油泵延遲自動(dòng)停止，停機后B閥自動(dòng)關(guān)閉；2）關(guān)閉吸氣截止閥。如果長(cháng)時(shí)間停機，還應關(guān)閉排氣截止閥；3）關(guān)閉泵電源和壓縮機電源開(kāi)關(guān)。

壓縮機操作中的注意事項

3.操作中的注意事項（1）在壓縮機操作過(guò)程中，應注意觀(guān)察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定期記錄。儀器的要求是準確的。（2）在壓縮機運行過(guò)程中，由于安全保護動(dòng)作自動(dòng)停止，在啟動(dòng)前必須找出故障原因。不允許通過(guò)改變設定值或屏蔽故障再次啟動(dòng)。（3）當主機突然停電時(shí)，由于旁路電磁閥B無(wú)法打開(kāi)，壓縮機可能會(huì )倒轉。此時(shí)，應迅速關(guān)閉吸氣截止閥，以減少倒轉。（4）如果在低溫季節長(cháng)時(shí)間停機，應清除系統中的所有水，以避免凍結設備。（5）如果在低溫季節啟動(dòng)，首先打開(kāi)油泵，根據電機旋轉方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使油在壓縮機中循環(huán)并充分潤滑。此過(guò)程必須在手動(dòng)啟動(dòng)模式下進(jìn)行；如果是氟利昂制冷劑，油溫應在啟動(dòng)前打開(kāi)加熱器。（6）如果機組長(cháng)時(shí)間停機，油泵應每10天左右打開(kāi)一次，以確保壓縮機各部位都有潤滑油。每次油泵啟動(dòng)10分鐘；每2~3個(gè)月啟動(dòng)一次壓縮機，每次1小時(shí)確保運動(dòng)部件不粘在一起。（7）每次啟動(dòng)前，最好將壓縮機盤(pán)動(dòng)幾次，檢查壓縮機是否堵塞，使潤滑油均勻分布在各個(gè)部位。

1.啟動(dòng)負荷過(guò)大或根本無(wú)法啟動(dòng)。壓縮機排氣端壓力過(guò)大；b.滑動(dòng)閥未停止在0位置；c.機體內充滿(mǎn)潤滑油或液體制冷劑；d.運動(dòng)部件嚴重磨損和燒傷；e.電壓不足。1)高壓氣體通過(guò)旁通閥流入低壓系統。2)將滑動(dòng)閥調整到0位置。3)盤(pán)車(chē)排出積液和積油。4)拆卸、維護或更換零件。5)維護電網(wǎng)。2.機組異常振動(dòng)a.機組地腳螺栓未緊固；b.管道振動(dòng)加劇機組振動(dòng)；c.聯(lián)軸器同心度差；d.吸入過(guò)多的油或制冷劑液體；e.滑動(dòng)閥無(wú)法定位并在那里振動(dòng)；f.吸氣腔真空度過(guò)高；1)擰緊地腳螺栓。2)添加支撐點(diǎn)或更改支撐點(diǎn)。3)重新糾正。4)停機，盤(pán)車(chē)使液體排出壓縮機構。6)檢查卸載機構。3.壓縮機運行后自動(dòng)停機。A.自動(dòng)保護設定值不合適；B.控制電路故障；C.電機過(guò)載。1)檢查并適當調整設定值。2)檢查電路，消除故障。3)檢查原因并消除。4.壓縮機制冷能力不足a.滑閥位置不當或其他故障；b.吸氣過(guò)濾器堵塞；c.機器磨損嚴重，間隙過(guò)大；d.吸氣管阻力損失過(guò)大；e.高低壓系統間泄漏；f.噴油量不足，密封能力減弱；g.排氣壓力遠高于冷凝壓力。1)檢查指示器或角位移傳感器的位置，維護滑動(dòng)閥。2)拆下吸氣過(guò)濾器并清洗。3)調整或更換零件。4)檢查吸氣截止閥或止回閥。5)檢查旁通閥和回油閥。6)檢查油路系統。7)檢查排氣管道和閥門(mén)，清除排氣系統中的阻力。5.運行時(shí)機器異常噪音a.轉子齒槽內有雜物；b.止推軸承損壞；c.主軸承磨損，轉子與機體摩擦；d.滑動(dòng)閥偏轉；e.運動(dòng)部件連接處松動(dòng)。1)維護轉子和吸氣過(guò)濾器。2)更換止推軸承。3)更換主軸承。4)維護滑動(dòng)閥的導向塊和導向柱。5)拆下機器進(jìn)行維護，加強放松措施。6.排氣溫度過(guò)高。a.壓縮較大；b.油溫過(guò)高；c.吸氣嚴重過(guò)熱或旁通閥泄漏；d.噴油量不足；e.機器內部摩擦異常。1)降低排壓和負荷。2)清洗油冷，降低水溫或增加水量。3)增加供液量，加強吸氣保溫，檢查旁通管道。4)檢查油泵和供油管道。5)拆卸檢查機器。7.排氣溫度或油溫下降a.吸入濕蒸氣或液體制冷劑；b.連續無(wú)負荷運行；c.減少供水壓力和冷凝器的異常數量。8.滑動(dòng)閥動(dòng)作過(guò)快a.手動(dòng)閥開(kāi)啟度過(guò)大；b.噴油壓力過(guò)高。1)關(guān)閉進(jìn)油截止閥。2)降低噴油壓力。9.滑動(dòng)閥動(dòng)作不靈活或不動(dòng)作a.電磁閥動(dòng)作不靈活；b.油管堵塞；c.手動(dòng)截止閥開(kāi)度過(guò)小或關(guān)閉；d.油活塞卡住或漏油；e.滑動(dòng)閥或導向鍵卡住。1)維護電磁閥。2)維護。3)打開(kāi)大截止閥。4)維護油活塞或更換密封圈。5)維護。10.壓縮機體溫過(guò)高a.壓縮比過(guò)大；b.噴油量不足；c.吸氣嚴重過(guò)熱或旁通閥泄漏；d.運動(dòng)部件摩擦異常。同一排氣溫度過(guò)高。主要原因是運動(dòng)部件摩擦異常，維護壓縮機或更換止推軸承。11.壓縮機軸密封泄漏a.軸密封供油不足造成密封環(huán)損壞；b.油有雜質(zhì)磨損密封面。C.裝配不良，彈簧變形不足。